Aktiv produktionsscen på Shandong Shankuang Roller Workshop med stadig tillverkning av olika transportbandsrullar
2026/04/04 14:41
Inom Shandong Shankuangs verkstad för transportbandsrullar pågår en aktiv och dynamisk produktionsmiljö. Olika typer av rullar, inklusive standardrullar, slagrullar och friktionsrullar, tillverkas samtidigt. Arbetarna utför sina arbetsuppgifter med full koncentration, och varje procedur sker ordnat genom noggrant arbete, vilket till fullo demonstrerar den rigorösa precisionstillverkningen.
Tillverkningen av standardvalsar börjar med konditionering av råmaterialet. Arbetarna inspekterar varje rörämne ett efter ett för att eliminera de med ytrost, överdrivna föroreningar eller otillräcklig planhet. Kvalificerade ämnen skickas sedan till en nivelleringsmaskin, där inre spänningar avlastas genom mekanisk pressning och manuell hjälpkalibrering, vilket säkerställer en rak axel och jämn rundhet hos rörkroppen. Därefter används speciella slipverktyg för att polera inner- och ytterväggarna sektion för sektion, vilket tar bort oxidlager, grader och små utbuktningar för att uppnå en jämn och fin yta, vilket lägger en solid grund för efterföljande montering.
Vid montering av axelhuvuden och lager torkar arbetarna noggrant av delarnas ytor med dammfria trasor för att avlägsna olja och damm, och applicerar sedan specialsmörjfett jämnt. Lagren låses exakt i axelhuvudens spår och pressas tills de är helt monterade. Slutligen installeras de monterade axelhuvudenheterna stadigt i båda ändar av rörkroppen, utrustade med en flerskiktad tätningsstruktur. Tätningarna komprimeras noggrant för att effektivt blockera damm och fukt.
Tillverkningen av slagvalsar fokuserar på behandling av dämpskiktet. Efter förbehandling av rören ruggar arbetarna upp rörytan genom slipning för att förbättra vidhäftningen. Anpassade slaggummiplattor skärs till i rätt storlek och deras grova ytor poleras, sedan beläggs de jämnt med högpresterande lim. Under limningen pressas gummiplattorna punkt för punkt för att driva ut luft och undvika urholkning, och fixeras ordentligt med specialverktyg för att säkerställa god vidhäftning mellan dämpskiktet och rörkroppen. När limmet är helt härdat finjusteras gummiskiktets kanter för att avlägsna överflödigt material och poleras till en jämn, rundad yta, vilket säkerställer god kontakt med transportbandet under drift.
Bearbetningen av friktionsrullar betonar precisionen hos friktionsytorna. Efter axelbearbetning utför arbetarna en specialbehandling på rullrörets yta genom sandblästring för att öka ojämnheten. Friktionsfodren limmas sedan en efter en på förinställda positioner, med exakt och sömlös inriktning vid skarvarna. En varmpressningsprocess används för att stärka bindningen efter montering. Efter kylning poleras friktionsytorna med fint sandpapper för att säkerställa planhet och enhetlig friktionskoefficient. Monteringsproceduren följer den för standardrullar, med extra fokus på att verifiera koaxialiteten hos axelhuvuden och friktionsfodren för att förhindra excentriskt slitage under drift.
Efter monteringen går alla typer av valsar in i ett enhetligt ytbehandlingssteg. Arbetstagarna avlägsnar rost och olja från valsarna genom en kombination av sprutning och manuell avtorkning för att helt eliminera kvarvarande föroreningar. Valsarna hängs sedan på en sprutlinje och beläggs jämnt med slitstark och rostskyddsfärg, vilket säkerställer full täckning och jämn tjocklek. Efter härdning inspekterar arbetarna utseendet en efter en och polerar bort beläggningspartiklar och defekter. Rotationstester och slumpmässiga tätningsinspektioner utförs i enlighet därmed: standardvalsar kontrolleras för jämn rotation, slagvalsar för dämpningselasticitet och friktionsvalsar för friktionsytans planhet. Tekniker utför patrullerande inspektioner och stickprovskontroller för att säkerställa att varje produkt uppfyller kvalitetsstandarder.
I verkstaden smälter bruset av maskiner och ljudet av verktyg samman. Arbetarna fokuserar på sina procedurer och strävar efter precision i varje detalj från råvaruhantering till inspektion av färdig produkt. Den hektiska scenen med samtidig produktion av flertypsvalsar visar inte bara verkstadens vitalitet, utan återspeglar också Shandong Shankuangs obevekliga strävan efter produktkvalitet, vilket ger mycket anpassningsbara och pålitliga kärnkomponenter för olika transportutrustning.
